法蘭毛坯密封是在特殊加工的一對法蘭之間安放密封墊圈,通過壓緊法蘭將密封圈擠壓變形,實現密封。如果密封面或密封圈存在缺陷,或是壓緊時未均勻加力,就會造成密封性達不到要求,必須通過檢漏控制其密封質量。

法蘭毛坯進行真空檢漏常用的方法與存在的問題:
法蘭檢漏是檢測法蘭密封面與密封圈的配合是否存在通道型的漏孔或滲漏。氦質譜檢漏是常用的高靈敏度檢漏手段,可查找漏孔位置及判斷單個漏孔的漏率,其常規方法有吸氦法和噴氦法。吸氦法是向法蘭聯結所形成的密閉空間內充氦,用與檢漏儀連接的吸槍在法蘭外抽吸;噴氦法是用檢漏儀對法蘭聯結而成的密閉空間抽真空,用噴槍在法蘭外側向密封結構噴氦。若法蘭密封結構有漏,氦氣將通過與檢漏儀相連的吸槍或法蘭密封的空間進入檢漏系統,進而被檢測到。
將泄漏信號與標準漏孔的校準信號進行比對就可求出被檢部位的漏率。對于吸氦法和噴氦法,普通的吸槍或噴槍只能沿法蘭邊沿移動。如果密封圈上有漏孔,根據氣體擴散規律,距漏孔越遠氦氣濃度越低,所以吸槍離漏孔越遠,檢漏靈敏度越低、漏孔位置的判斷誤差越大。同理,使用噴吹法檢漏時,距噴槍越遠,氦的濃度越低,檢漏靈敏度也就越低,漏檢或誤判的幾率越大。

法蘭毛坯進行整體檢漏時,通常是在法蘭外焊接金屬密封罩作為集氣罩(也可作氦氣罩),利用檢漏儀對集氣罩抽真空,形成檢漏真空室,再在法蘭內側充氦,實施檢漏。當法蘭較大時,集氣罩的焊接質量極難保證、且焊接耗時較長。為了實現法蘭的快速高靈敏度檢漏,利用法蘭多道密封結構,或是在法蘭原有密封結構基礎上增加一道檢漏用密封結構,實施充壓真空法檢漏。即用檢漏儀對兩道密封結構之間的環狀空腔抽真空,形成真空室(集氣罩),待檢漏系統達到檢漏狀態后,在法蘭另一側的密閉空腔充氦,實施檢漏。